氧化鋯陶瓷塊的這幾種加工方法，很少有人都知道

氧化鋯陶瓷塊的這幾種加工方法，很少有人都知道

氧化鋯陶瓷塊由于其材料的特殊，傳統的加工方法并不適用，下面小編給大家介紹幾種氧化鋯陶瓷塊加工的方法。

氧化鋯陶瓷塊的加工要求：

1.外形打磨：這一步驟取決于所選擇的加工程序。

a.注意車針單位時間內行走的距離，不要太快。

B.及時更換車針。

2.工作支架的厚度：在燒結前支架的厚度至少是0.7mm。燒結后也不少于0.4mm。

3.燒結：在燒結前，把支架上面的打磨時產生的碎屑應清理干凈。燒結后支架的大小會有25%的收縮。因此用相匹配的燒結爐（溫度可達1600℃）是十分必要的。

燒結程序：

.開始室內溫度；

.升溫速率：8℃/min；

.結束溫度：1480℃；

.保持時間：120min；

.冷卻速率：8℃/min（可調整）；

.開爐：300℃；

要注意的是，加工時要有足夠的燒結工作空間，以防變形。必要時（比較大的長橋）要整體燒結，燒結后在切斷各個支點。燒結后本材料可以達到所需要的物理性能，如近似于1200MPa的至大強度。此外，氧化鋯材料強度高，如果發現有斷裂情況，基本上都是車削的時候出了問題。

氧化鋯陶瓷塊加工方法：

1、磨削加工。這是一種新型的氧化鋯陶瓷塊加工方法。

它的原理是在電解的作用下，先修正金屬基砂輪，在磨削過程中，在電極和砂輪之間加電解磨削液，并再加上脈沖電流，在整個的氧化鋯陶瓷加工過程中，砂輪的鋒銳性是一直保持的。此種加工方法解決了砂輪修整的困難，使得超精度的磨削得到了穩定的實現。

2、拋光、研磨加工。此種方法是使用游離的磨料對表面產生細微的去除作用，這樣就可以達到一中超精的加工方法。

研磨，拋光是要必經的步驟，主要適用于硅片，光學材料和半導體材料等，拋光的氧化鋯陶瓷加工是在彈性去除的范圍內進行的，通常用于超精加工的末尾，韌性非常高。

3、塑性加工。傳統的塑性加工有塑性去除和脆性去除兩種。

采用這兩者方法都一些弊端，那就是會導致脆性的去除，但沒有明顯的塑性去除，會影響表面的完整和質量。在實際的生產實踐過程中，我們發現，在加工陶瓷等比較脆性的材料時，可以通過使用非常小的切深來完成塑性的去除。

注意事項：

對于部分燒結的氧化鋯陶瓷塊的研磨過程中產生碎屑應及時清理，且加工人員應該配戴防塵面具。